Magazynowanie i dostawy

Magazynowanie elementów hydrauliki siłowej z HANSA-FLEX

Kanban to opracowana w latach 40. XX wieku w Japonii metoda sterowania procesami produkcyjnymi. Słowo to w wolnym tłumaczeniu to spis widoczny. HANSA-FLEX proponuje swoim klientom magazynowanie elementów hydrauliki siłowej według systemu Kanban. Takie rozwiązanie usprawnia procesy magazynowania i zwiększa świadomość posiadanych zasobów. System logistyczny Kanban świetnie sprawdzi się w dużych firmach o zorganizowanej produkcji i rozbudowanych zasobach magazynowych.

Główne zalety magazynowania elementów i akcesoriów hydraulicznych według systemu Kanban:

  • niskie koszty magazynowania dla klienta,
  • prosty przegląd zużycia materiałów i zapasów,
  • zapewniona bieżąca dostępność materiałów do produkcji klienta,
  • system Kanban można ustawić bezpośrednio na linii produkcyjnej,
  • monitorowanie procesów zamówieniowych klienta,
  • unikanie błędów przy tworzeniu zamówień,
  • aktualny podgląd sytuacji magazynu Kanban za naciśnięciem jednego klawisza

Najważniejsze zalety magazynowania elementów hydraulicznych

Proces skanowania jeszcze nigdy nie był tak szybki i automatyczny. Dzięki wprowadzonym przez HANSA-FLEX rozwiązaniom w kwestii rejestrowania i przekazywania danych o zakupach, trafiają one bezpośrednio do pamięci komputera. Ręczne wprowadzanie danych odchodzi pomału do lamusa. Wszystkie procesy obsługuje program SAP, a dzięki wizualizacji magazynu (tablicy Kanban) możesz sprawdzić zasoby magazynowe w każdej chwili. Program różnicuje zasoby kolorystycznie, odpowiednio czerwony kolor oznacza oczekiwanie na dostawę, a zielony wręcz przeciwnie, czyli że ilość produktu jest zadowalająca.

System przy pomocy kodu kreskowego kontenera sam określa zapotrzebowanie i przypisuje produkty do konkretnych linii. Każdy kontener otrzymuje specjalną kartę Kanban, automatycznie generowaną przez system. Na karcie nadrukowany jest:

  • numer materiału klienta,
  • numer materiału,
  • oznaczenie materiału HANSA FLEX,
  • oznaczenie linii produkcyjnej, na której znajduje się kontener.

Dzięki temu na pierwszy rzut oka widać, do jakiej grupy należą odpowiednie pojemniki.

Magazyn Kanban podporządkuje także przewody wężowe i połączenia złączne. Dla takich produktów przeznaczona jest półka Kanban, gdzie dane są rejestrowane za pomocą kart skanera. Inteligentny system potrafi samodzielnie podliczyć zapełnienie kontenerów i ilość materiałów na kontener na podstawie danych z przeszłości. System niejako sprowadza rolę człowieka do sporadycznych weryfikacji i operowania nim zdalnie, co dla wielu będzie wygodniejszym rozwiązaniem, niż te stosowane do tej pory.