Manometry

Manometry to przyrządy służące do pomiaru ciśnienia w cieczach i gazach, wykorzystywane w specjalistycznych aplikacjach przemysłowych, stosowanych w wielu branżach na całym świecie. Manometry pozwalają na kontrolę aktualnego ciśnienia w układach hydraulicznych i pneumatycznych w dowolnym momencie pracy. Niektóre manometry mogą oferować również pomiary ciśnienia próżniowego, czy też rozpoznawać różnice między odczytami ciśnienia wewnątrz instalacji i poza nią, oraz mierzyć temperaturę płynów lub gazów.

Klasyfikacja manometrów ciśnienia pod względem ich zastosowania pozwala wyróżnić dwie główne kategorie urządzeń:

• manometry hydrauliczne, do instalacji wykorzystujących ciecz
• manometry pneumatyczne, do instalacji wykorzystujących gaz

Manometry do pomiaru ciśnienia w HANSA-FLEX

Manometry dostępne w HANSA-FLEX to elementy układów pomiarowych stosowanych w hydraulice i pneumatyce. W ofercie producenta są zarówno manometry analogowe glicerynowe i bezglicerynowe, jak i manometry cyfrowe. Obecność gliceryny wewnątrz manometrów analogowych pozwala tłumić drgania i pulsacje, które mogą zaburzać prawidłowy odczyt wartości ciśnienia.

Budowa ciśnieniowych manometrów prezentuje się w ten oto sposób:

• przyłącze z uszczelnieniem – element gwintowany, pozwalający na bezpieczne przyłączenie manometru do pozostałej części instalacji,
• rurka Bourdona – praktycznie niezbędny element konstrukcyjny manometrów do pomiaru ciśnienia, w postaci metalowej rurki o elastycznych ścianach, która pod wpływem ciśnienia odkształca się, pozwalając na dokładniejszy odczyt ciśnienia,
• tarcza i wskazówki – mechanizm, który obrazuje właściwie odczytane ciśnienie na skali barycznej oraz skali PSI. Średnica tarczy manometru określana jest jako wielkość znamionowa. Dostępne w HANSA-FLEX manometry odpowiadają wielkościom od 40 do 160 milimetrów.
• obudowa manometru – część urządzenia chroniąca przed działaniem czynników atmosferycznych,
• pierścień obudowy – w manometrach z pierścieniem czołowym pełni funkcję elementu mocującego.

 

Schemat działania manometru w kolejności chronologicznej wygląda więc następująco: ciśnienie medium trafia do rurki Bourdona, gdzie powoduje jej odkształcenie. Następnie mechanizm przekładniowy rusza wskazówką, która ustawia się w odpowiednim miejscu, pozwalając na odczyt ze skali.

Typy montażu i zakresy pomiarowe manometrów

W ofercie HANSA-FLEX znajdują się manometry z zamocowaniem pierścieniem zaciskowym, które zapewniają szybki montaż i demontaż, a także manometry z zamocowaniem pierścieniem czołowym, który pozwala na montaż bezośrednio w otworach do tego przeznaczonych. Takie manometry są montowane zwykle w pulpitach, czy też w otworach szaf rozdzielczych. Regulowanie wielkości przepływu w manometrach, swobodne zamykanie i otwieranie przepływu odbywa się z pomocą stalowych urządzeń, jakimi są zawory odcinające do manometrów.

Rozpiętość zakresów pomiarowych manometrów jest bardzo duża. Manometry HANSA-FLEX przeznaczone do pracy z niskim ciśnieniem oferują przedziały zaczynające się od 0 do 0,6 bara. Zakresy przeznaczone do pracy z wyjątkowo wysokim ciśnieniem oferują nawet od 0 do 600 barów. Takie wartości są zarezerwowane dla manometrów glicerynowych, które lepiej znoszą drgania pojawiające się w takich warunkach. Manometry bezglicerynowe HANSA-FLEX oferują maksymalny zakres od 0 do 315 barów.

Jaką dokładność pomiaru oferują manometry?

Manometry posiadają też określoną klasę dokładności pomiaru. Do najpowszechniejszych klas zalicza się klasy:

• 0,4
• 0,6
• 1
• 1,6
• 2,5

 

Klasy te świadczą o maksymalnym dopuszczalnym błędzie pomiaru manometru, jaki może popełnić w określonej temperaturze. Im niższy numer, tym urządzenie jest precyzyjniejsze i pozwala na dokładniejszy odczyt.

Manometry – FAQ

Jak dobrać średnicę tarczy manometru?

Średnicę tarczy należy dobrać do odległości odczytu, dostępnego miejsca montażowego oraz wymaganej czytelności. HANSA-FLEX oferuje manometry o różnych średnicach, m.in. 40, 50, 63 i 100 mm. 

Kiedy warto zastosować manometr glicerynowy?

Manometr glicerynowy warto stosować w instalacjach, w których występują drgania, wibracje lub pulsacje ciśnienia. Gliceryna tłumi ruchy wskazówki, zapewniając stabilniejszy odczyt i ograniczając obciążenie mechanizmu.

Czy manometr może mierzyć podciśnienie i nadciśnienie?

Jak najbardziej. Do pomiaru obu wartości służą manometry ze skalą obejmującą zarówno podciśnienie, jak i nadciśnienie, np. -1…+5 bar. W ofercie HANSA-FLEX dostępne są również przyrządy przeznaczone wyłącznie do pomiaru podciśnienia.

Jak dobrać manometr do rodzaju medium?

Należy zweryfikować, czy materiały zastosowane w manometrze są kompatybilne z medium roboczym. Odpowiednim działaniem będzie również dopasowanie temperatury, ciśnienia oraz właściwości, takich jak agresywność chemiczna i lepkość.